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미래를 움직이는 자동화 기술,
EAST에서 시작됩니다

자동차 산업

고도화되는 품질 요구, 빠르게 변화하는 부품 구조, 그리고 숙련인력 부족과 같은 현실적 문제들이 자동차 산업 전반에 큰 도전으로 떠오르고 있습니다.

특히, 생산 공정의 정밀도와 속도를 동시에 요구하는 환경에서는 기존 수작업 중심의 검사 및 조립 방식으로는 품질 확보와 생산 효율을 동시에 만족시키기 어렵습니다.

이러한 변화 속에서 자동화 기반의 정밀 검사 및 생산 설비 도입은 더 이상 선택이 아닌 필수입니다.

전기 · 반도체 산업

급격한 기술 진보와 글로벌 공급망 재편, 지속되는 인력난, 그리고
마이크로 단위의 품질 요구는 전기·반도체 산업 전반에 새로운 과제로 떠오르고 있습니다.

특히, 미세 공정과 고정밀 부품이 중심이 되는 이 산업에서는 사소한 결함도 제품 전체의
수율에 영향을 미치기 때문에, 고속·고정밀의 검사 및 생산 자동화가 필수적인 시점입니다.

이차전지 산업

전기차 시장의 성장, ESS 수요 확대, 글로벌 탄소중립 정책 가속화에 따라
2차전지 산업은 전 세계적으로 가장 주목받는 전략 산업으로 부상하고 있습니다.

하지만 고에너지 밀도화, 원가 경쟁 심화, 품질 이슈와 공정 안전성 등의 문제는 생산
효율성과 품질 신뢰성을 동시에 확보해야 하는 과제를 안겨주고 있습니다.

이에 따라, 고정밀·고속의 검사 및 자동화 설비 구축은 2차전지 제조 현장의 핵심
요구가 되고 있습니다.

식음료 · 제약 산업

고객의 안전과 직결되는 식품·의약품 산업은 위생·정밀·안정성이 핵심
기준으로 작용하는 분야입니다.

최근에는 고령화, 건강기능식품 수요 증가, 신약 개발, 자동화 기반 GMP
대응 등이 급속히 확대되며, 작은 공정 오류도 전체 품질에 영향을 줄 수 있는 만큼,
정확하고 위생적인 자동화 시스템 도입이 산업 경쟁력의 핵심 요소로 부각되고 있습니다.

유통 산업

이커머스 확산, 다품종 소량 배송 증가, 당일/익일 배송 경쟁 심화 등으로
물류·유통 산업은 그 어느 때보다 속도, 정확성, 효율성 중심의 구조 혁신이 요구되고 있습니다.

특히, 인력 의존도가 높은 작업 환경과 반복되는 수작업 공정은 비용 상승과 오류 증가의
주요 원인으로 작용하고 있어 자동화 설비를 통한 물류 프로세스 혁신이 필수적인 과제로
떠오르고 있습니다.

자동차 산업에서의 솔루션, 왜 필요한가요?

1검사 자동화로 품질 신뢰 확보

카메라 비전 기반의 자동화 솔루션은 사람의 눈으로 놓치기 쉬운 미세한 결함까지 실시간으로 검출하고, 불량률을 획기적으로 낮춰 품질 신뢰도를 높입니다.

2생산성 향상 및 납기 대응력 강화

자동화 설비는 24시간 안정적으로 가동 가능하며, 작업자 숙련도에 의존하지 않고 일정한 품질과 속도를 유지해 납기 대응력과 전반적인 생산성을 크게 향상시킵니다

3ESG 경영과 에너지 효율 대응

공정의 자동화를 통해 불필요한 자재 낭비와 에너지 손실을 줄일 수 있어, 지속 가능한 제조 환경 조성과 ESG 목표 달성에 기여할 수 있습니다.

4예지 정비로 유지보수 비용 절감

센서와 소프트웨어 기반의 예지 정비 시스템을 통해 설비 이상을 사전에 감지하고 고장을 예방하여 비가동 시간 최소화 및 유지보수 비용 절감 효과를 기대할 수 있습니다.

전기 · 반도체 산업에서 솔루션, 왜 필요한가요?

1정밀 검사로 불량률 감소

미세한 결함을 실시간으로 감지하는 자동화 시스템은 공정 내 불량률을
획기적으로 줄이고, 수율을 안정적으로 유지할 수 있도록 돕습니다.

2생산 효율성과 수율 향상

AI 기반 분석과 로봇 자동화를 결합하면 반복 작업의 속도와 정밀도를 동시에
높일 수 있어, 공정 병목을 해소하고 전체 생산 흐름을 최적화할 수 있습니다.
고속 양산이 중요한 반도체 후공정 등에서 효과를 발휘합니다.

3인력 의존도 감소 및 품질 표준화

숙련 작업자에 대한 의존도를 낮추고, 작업자의 피로나 판단 편차 없이 일관된
품질 유지가 가능합니다. 이는 다품종·소량 생산이 많은 전기전자 산업에서 신뢰성과
재현성을 확보하는 핵심 요소입니다.

4ESG 경영과 에너지 효율 대응

공정의 자동화를 통해 불필요한 자재 낭비와 에너지 손실을 줄일 수 있어,
지속 가능한 제조 환경 조성과 ESG 목표 달성에 기여할 수 있습니다.

이차전지 산업에서 솔루션, 왜 필요한가요?

1고정밀 결함 검출

2차전지는 안전성과 직결되는 부품이 많기 때문에, 극소 결함도 문제가 될 수 있습니다.
자동화된 비전 검사 시스템은 전극, 탭, 파우치, 용접부의 미세한 이상을 실시간으로
검출하여 품질 이슈를 사전에 차단하고 안정적인 제품 생산을 지원합니다.

2공정 자동화로 수율 개선

AI 기반의 자동화 설비는 단순 반복 공정을 고속화하고 인력 개입을 최소화하여,
불량률을 줄이고 전체 수율을 향상시킵니다. 특히, 전극 정렬, 적층, 용접 공정 등에서
정밀도와 속도의 균형을 통해 생산성을 극대화할 수 있습니다.

3안전성 확보와 리스크 대응

배터리 제조 공정은 화재·폭발 등의 위험 요소가 상존하기 때문에 데이터 기반의 모니터링
및 예지 시스템이 필수입니다. 자동화 설비는 이상 조건을 조기에 감지하고 설비 상태를
실시간으로 진단함으로써 공정 리스크를 최소화합니다.

4ESG 목표 달성

변화하는 생산 조건에 빠르게 적응하며 에너지 효율성을 개선해 지속 가능성을 높입니다.
ESG 목표 달성과 유연한 제조 환경 구축을 가능하게 합니다.

식음료 · 제약 산업에서의 솔루션, 왜 필요한가요?

1위생·정밀 공정의 일관성 확보

식품 및 의약품 생산은 이물 혼입, 용량 편차, 봉합 불량 등 작은 오류도 치명적
문제로 이어질 수 있기 때문에, 자동화 설비를 통해 무균 환경 내 반복 작업의 일관성과
정밀도 확보가 필요합니다.
미세 단위 이식, 충전, 컷팅 공정이 요구되는 설비 제작 기술은 의료·바이오 자동화
공정에 특히 적합합니다.

2고속 생산 및 품질 추적

식음료·제약 산업은 규모와 속도 모두를 요구하는 대표적인 분야로, 자동화 솔루션은
고속 포장, 충전, 라벨링, 검사 공정을 일관되게 처리하여 불량률을 낮추고 생산 추적
이력(Traceability)을 확보하는 데 유리합니다.

3인적오류 최소화 및 위생 기준 대응

숙련되지 않은 작업자나 반복 작업에서의 오염, 혼입, 작업 편차는 식품 및 의약품
생산에서 큰 리스크입니다. 자동화는 사람 개입을 최소화하고 GMP, HACCP 등 규정
준수에 효과적이며, 일정한 품질과 위생 수준을 지속적으로 유지할 수 있습니다.

4ESG 목표 달성

에너지 효율 개선과 자원 절감을 통해 폐기물 발생을 최소화하고,
위생 기준과 환경 규제를 동시에 만족시켜 지속 가능한 생산 환경을 구축합니다.

유통 산업에서의 솔루션, 왜 필요한가요?

1유통 산업에서의 솔루션, 왜 필요한가요?

AI 기반의 자동화 설비는 제품 스펙·바코드·위치 정보를 인식해
자동 분류 및 이송을 수행, 사람 없이도 빠르고 정확한 작업을 지속적으로 처리할 수
있어 전체 운영 효율을 높입니다.

2반복 작업의 오류 최소화

자동화 시스템은 포장, 분류, 적재, 이력관리 등의 반복 업무를 정확하게 수행해 작업자
피로도와 인적 오류를 줄이고, 신뢰도 높은 물류 환경을 구현합니다.

3실시간 데이터 기반 재고 관리